關(guān)于導柱的具體加工工藝過程介紹
1、備料、切斷導柱的材料一般為20鋼(或按圖樣要求選取材料)。切斷后,斷面應(yīng)留有端面車削余量3-5 mm,外圓應(yīng)留有3—4mm的切削余量。
2、車削端面、鉆中心孔車削一端面,留出1.5—2.5 mm車削余量,鉆中心孔;調(diào)頭車削另一端面至尺寸要求,鉆中心孔。
3、車削外圓按圖粗車外圓,兩邊各留0.5mm的磨削余量,導柱有槽,切槽至尺寸。
4、檢驗前幾道工序的加工尺寸。
5、熱處理按工藝進行,保障滲碳層深度0.8-1.2 mm,滲碳后的淬火硬度為58-62HRC。
6、研一端中心孔,然后調(diào)頭研另一端中心孔。
7、磨削用外圓磨床及無心磨床磨削外圓。磨削后應(yīng)留0,01~0,05 mm的研磨余量。
8、研磨加工后的導柱,為降低外圓表面粗糙度值,達到表面質(zhì)量要求,可拋光圓柱面。
9、檢驗各工序的加工尺寸。